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高精度大预埋件的施工技术控制

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高精度大预埋件的施工技术控制

发布日期:2020-06-24 作者:廊坊朝禄五金制品有限公司 点击:

 我们上一篇文章讲到了高精度大预埋件制作方面的问题河北建筑预埋件厂家,在重视预埋件制作的同时,更应注重它的安装过程,这个环节很关键,在施工时,可以从以下几方面着手,下面我们预埋件厂家介绍一下高精度大预埋件的施工技术:1、对成品预埋件的检查 对成品预埋件的检查是必不可少的一步。通过检查预埋件成品的焊缝高度、宽度及钢板厚度、平整度等内容,保证用到工程上的预埋件都是合格品,特别应注意镀锌预埋件铁板的表面平整度,在制作、运输过程中,可能由于工人的不注意等原因导致不合格,防止给后续施工增加难度。

高精度大预埋件的施工技术控制

2、预埋件平面定位以及标高的控制


   这一步,也是难点。首先要解决的是平面位置的确定。①利用经纬仪将各条轴线引测到柱顶平面上,纵横轴线都用细白线拉出来,轴线间的尺寸偏差应控制在±5mm以内。②在支设柱子模板前,应将柱顶预埋件安装完毕,由于柱子主筋的直径较大,数量较多,再加上柱子封顶,钢筋需要弯锚,此外还有柱子的四肢箍筋、梁的主筋与箍筋等都交叉在一起,柱顶处的有效空间非常小,给预埋件的安装造成难度。故在柱主筋施工时,要把柱主筋间距控制在规范要求范围之内(±5mm)。主筋弯锚,每侧弯头方向要一致,即呈平行状态;另外,应严格控制主筋的标高,严禁超出设计标高,由此来保证柱顶预埋件能顺利安装到柱子中。③要在预埋件铁板上弹出心线,误差控制在±3mm。④按图纸要求分别将柱顶预埋件放到柱子中,调整位置,然后将两个活动螺栓焊接到柱子主筋上;必要时,可在预埋件4个固定锚筋上焊接横撑,用来加强其稳定性,使预埋件可以沿两个螺栓上下自由活动,且铁板平面应基本水平。⑤用水准仪将所有预埋件的标高测一遍,标高均应低于设计标高20~30mm,将超过设计标高的预埋件重新调整,直至低于设计标高。⑥将柱内清理干净,支设柱模,即完成预埋件的初步安装。


3、预防预埋件铁板下空鼓

   预埋件铁板下空鼓点是比较难控制的。由于混凝土具有流动性,还应同时控制镀锌预埋件的平面位置与标高等因素,在施工中特别容易造成预埋件铁板下的空鼓,造成应力不均匀或应力集中。为减少和消除空鼓,在施工中可以采取以下几种措施:①在制作过程中,在铁板上打一个直径为24mm的圆孔,目的是使铁板下表面与混凝土面接触时,将两者之间的空气排出,从而达到预防空鼓的目的;②在浇筑混凝土之前,将两个铁板用一小段钢筋(直径约20~30mm)支到两边梁的模板上,使铁板平面比设计标高高20~30mm,同时将螺栓丝扣处用胶带保护起来,防止浇筑混凝土时污染和损坏丝扣处,完成这些工作即可浇筑梁及柱的混凝土;③待混凝土初凝之前,拿掉支撑铁板的钢筋,用铁锤将铁板轻敲至设计标高,敲击时应从铁板四周敲向排气孔处,以排气孔溢出水泥浆即铁板四周混凝土微高于铁板上表面即可,同时,要使用水准仪、水平尺等工具控制铁板的标高及水平度;④控制混凝土的坍落度,坍落度不宜过大,一般商品混凝土的坍落度宜控制在120mm,现场搅拌混凝土的坍落度约为30~50mm;另外,铁板下的混凝土尽可能的呈圆锥形,中间高,四周低,从而减少和消除空鼓。

4、混凝土的养护

   在混凝土浇筑完毕后,24h内将混凝土上表面尤其是铁板周围混凝土用塑料薄膜覆盖、浇水养护,并使混凝土处于湿润状态,连续养护7d以上。

   柱顶预埋件的施工是工业厂房中重要、也是难度大的。从柱主筋的后一步连接开始涉及到柱顶预埋件,到后混凝土的养护,各个环节都应注意施工顺序,施工顺序颠倒,会给施工带来不便,甚至是损失 。比如,柱子模板应该在预埋件初步安装之后,如果先支设模板会给预埋件的焊接带来不便,预埋件的固定应在混凝土浇筑完毕之后,如果先固定后浇筑,则预埋件铁板下将增加空鼓机会等 。

   通过实践证明,解决好以上几个问题,可以有效提高预埋件的质量,能够达到规范要求。


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关键词:建筑预埋件,建筑预埋件厂家,河北建筑预埋件厂家

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